為了研討制作低溫固化環氧粉末涂料，使粉末涂料涂裝溫度下降，使其能在熱敏資料外表涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的挑選進行了評論，用實驗挑選配方組成。

　　確認了低溫固化環氧粉末涂料配方，確認了工藝道路，并對其功能進行了剖析檢測。結果表明:低溫固化環氧粉末涂料。固化溫度可降至110℃。使粉末涂裝在熱敏資料外表涂裝成為可能。

　　粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、功率高和易完成自動化出產的長處受到人們喜愛，產量迅速增長，成為涂料工業的發展方向之一。

　　一般粉末涂料的固化條件大多是溫度150~180℃，單個高達200℃，時刻20~30min，存在烘烤溫度較高，時刻較長的缺點。

　　烘烤溫度較高對干塑料、木材、焊錫的金屬件等不耐熱被涂物的涂裝帶來相當大的困難，制約了粉末涂料的應用規模的擴展。烘烤時刻較長，產品的生周期長，出產功率低。

　　怎么下降粉末涂料的固化溫度，削減固化時刻，一直是粉末涂料行業所關注的問題。從節省能原、下降成本、進步功率、擴大粉末涂料的應用規?？紤]，低溫固化粉末涂料的開發具有十分重要的意義。

　　粉末涂料的低溫固化，是通過進步樹脂與固化劑的反響活性來達到的。本實驗選用適官的增進劑完成粉末涂料的低溫固化。

　　環氧樹脂帶有反響性環氧期團，其其才的反響活性有樹脂分子量的巨細和樹脂結構而有差別，粉末涂料用樹脂看如下特占

　　樹脂的分子量小，但玻璃化溫度高干50℃樹脂發脆，在常溫下簡單機械粉碎得到所要求的粒度，并且粉末在常溫下不易結塊。樹脂在粉末涂料固化溫度下，熔黏度低，簡單流平得到比較薄而平坦的涂膜。樹脂的品種許多，混合不同融化點、黏度和

　　環氧值的樹脂，能夠調理得到所需求技術指標的樹脂，并制成不同需求的粉末涂料。

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